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减压阀的安装保养
        用户在使用燃气具时,减压阀是经常要拆装的。安装时,减压阀与钢瓶的连接(安装)是否正确和稳妥,对于使用安全至关重要的,具体安装和保养要求如下:
1、安装方法
换 钢瓶后,安装减压阀时要先注意对正、对好丝扣,然后按反扣方向(逆时针方向)旋转手轮。旋转时,不可用力过猛,正确的手感应是轻松自如,否则可能螺纹未对 准,此时不要强行旋进,应重新校正才旋入,直至旋紧为止。若安装正确,则用手轻摇减压阀体,不会左右摇动或有松动感觉;如果安装不良,则即使把手轮旋紧 了,但由于螺纹未对好,所以轻摇减压阀体也会有松动感。
2、检漏方法
为了确保安全使用,在上好减压阀后,可在接口处刷肥皂水进行检查,观 察有无漏气。如带压力显示表的减压阀可关闭角阀后嗅闻是否有漏气味、观察指针是否有变化。减压阀进气管端的橡胶密封圈是用来防止漏气的一个重要部件,每次 更换液化石油气钢瓶时,都应检查该密封圈是否完好,如有变形或损坏,必须更换后才可使用。据分析以往发生的中毒、爆炸事故来看,有60%以上是由于减压阀 没有上好或是橡胶密封圈丢失、损坏造成的,因此要吸取教训,加以注意。
3、保养方法
(1) 减压阀上盖的呼吸孔是用来调节空气量,保证减压阀起降压和稳压作用的,不能受堵塞。过去,有许多用户由于不了解呼吸孔的上述作用,致使减压阀已脏污不堪了 也不愿去清洁,还有些人用布去清洁减压阀时不注意,往往是上阀盖清洁干净了,而呼吸孔却在用布抹擦过程中被杂物堵塞造成事故。因此,在清洁过程中,如发现 呼吸孔有堵塞,可用细铁线小心通透,但要防止刺破或损坏减压阀内的橡胶薄膜。
(2) 液化石油气钢瓶和位置如果放得不符合要求,有可能使液化石油气流入减压阀,造成橡胶密封圈溶解膨胀,使进气口间隙变小或堵塞,影响正常使用。此外,橡胶密封圈是易损件,长期使用后,会由于液化石油气的腐蚀作用而使它出现坑凹现象,造成漏气。因此,应定期检查。
(3) 减压阀的橡胶薄膜老化是造成漏气的一常见原因。据了解,有很多用户为了用完瓶底气将气瓶倒放、用热水或火加热气瓶等,这样就会使燃气瓶底残渣进入减压阀内腔,时间长后膜片老化后引起渗漏。为了安全,这些做法都是不允许的。
        另外,如果减压阀的固定母丝松动,或在旋紧母丝以紧固上、下阀盖时把橡胶薄膜的边缘在碾破,也会造成漏气。特别是减压阀橡胶薄膜锁紧装置脱落或橡胶薄膜破裂,均可造成高压送气而发生爆炸事故。
(4)减压阀的结构较严密,产品出厂前均经过精心调试装配并经严格检测后才出厂,故各连接螺钉及调节零件等不允许用户随意拆卸或乱拧乱动,以免降低减压阀的密封性能和降压、稳压性能,更要防止拆卸损坏造成高压直接送气而引起火灾事故。

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