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关于燃气调压器的调试及安全措施,您了解多少?
调压器的验收

  (一)按照工程竣工图及调压器安装验收规范来验收。

  (二)了解中压部分管道走向、凝水缸和阀门井位置及其规格型号。

  (三)掌握低压部分管道走向、阀门位置及其规格型号、用气设备和管网其他附属设施。

  (四)了解用户用气性质、用气量和用气特点,以确定压力设定值。

  (五)认真查看调压器的型号及其外观是否完好,核查调压器的技术参数是否与设计图纸要求相符,若是调压站还需验收泄漏报警器、消防灭火器、防静电等设备设施。

  (六)检查管网是否吹扫干净,是否有铁锈、灰尘、积水等其他杂物。

  (七)对管网和调压器在交产使用时,还须进行气密性试验(预验收时已进行过强度试验,在此略去),具体如下:

  1.调压器气密性试验须与其他管道设备分开单独进行,并应卸下仪表,以免损坏。

  2.对于进口侧,充气加压至进口最大压力,然后关闭调压器出口阀门,用泡沫剂(中性)涂接口处,观察1min,不得泄漏和出现其他异常。

  3.对于出口侧,低压应用4pa压力试验,不应有漏气。

 

调压设备调试

 

  (一)设定压力,遵循由高到低的原则,按步骤一项一项进行,即:切断压力——放散压力——工作压力。

  (二)压力设定后,需检测其关闭压力,验证其性能,是否达到要求值。

  (三)压力设定符合要求后方可开启出口阀门,在此之前不得打开出口阀门,以防意外发生。

  (四)精密仪表应注意保护,以防压力波动大,损坏仪表。

  (五)在1+1调压设备调试中,若需不间断供气,应先通过旁路手动控制压力,一手控制压力调节阀,一手持压力表,时刻观察压力变化,使出口压力维持在所需压力范围内,待调压器压力设定完成后,缓慢打开调压器出口阀门,在调压器正常供气后,再关闭旁路各阀门。

  (六)若调压器采用2+0一开一闭式,两路均需调试,开启一路,关闭一路(备用),备用路中应将进出口阀门间气压泄去,以免调压器皮膜和弹簧受压,造成疲劳。

  (七)若调压器口用两路自动切换供气,需按主、副路设定压力参数,然后两路进出口阀门保持全开状态,自动切换对调压器性能要求较高,一般稳压精度≤2.5%,关闭精度≤10为宜。检验自动切换:将主路压力提高(模拟故障),使主路压力超高而切断阀动作,切断主路煤气,停止供气,观察副路能否按所设定压力实现自行启动供气。检验合格后,再使主路切断阀复位,将主路调压器压力调回原先设定值,这样主、副两路调压器压力设定后,以主路供气为主,副路备用,在主路发生故障时,副路调压器自行启动实现不问断连续供气,这种方式常用在重点公福、工商产供气中。

  (八)串联监控调压器调试调压器串联监控大都采用被动监控的形式,即监控调压器为全开状态。1.先检查两只调压器(或指挥器)的取压信号是否正确,如取压信号管都是连接在工作调压器之后,则为正确连接。2.将两只调压器的调压弹簧都压到最紧松前调压器(监控调压器)的调压弹簧使后级压力至切断压力,调试切断阀。3.调试放散阀。4.再松前调压器(监控调压器)的调压弹簧,使中间压力至出口压力设定值+10%左右。5.松后调压器(工作调压器)的调压弹簧,使后级压力至出口压力设定值(此时中间压力会升至等于进口压力)。注:此项调试时应在出口大流量状态下进行。

  (九)调压器调试完成后,用泡沫剂检查各接口处和调试过程中松动过的地方。有无燃气泄漏。

 

安全措施

 

  (一)设备外壳或箱体表面喷警示标志如严禁烟火、禁止碰撞和设备编号,或悬挂警示牌。

  (二)检查和测量导静电装置是否符合参数要求,各级仪表是否运转正常。

  (三)调试过程中,严禁烟火,防止静电产生,禁止碰撞、敲击管道及设备;

  (四)阀门开启应缓慢,不得猛开猛关。

  (五)紧急切断阀的定期检查与保养,每周不少于一次对切断阀进行试验、检查与保养。

  (六)安全放散阀的定期检查与保养,放散阀每二个月进行一次试验、检查与保养。

  (七)过滤器的定期检查与保养,过滤器每月至少进行一次全面检查与清洗,以保证调压站和调压站下游的正常运行。

  (八)阀门的定期检查与保养,调压站的控制阀门一般可在半个月左右进行一次内泄漏的检查。


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